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zhelishangpinleixingyiyingjuquan。hangailebaokuoshumajiadian，fushixiemao，wenjuwanju，pijuxiangbao。haoyuetulongpojiebanshouyouxiazaiquanxindazaodedanmujuqingtiyan，dianyingshidezhandoushijiao，feichangjuyoudairugandangranhaiyoujingsumoshi，youzhuanyedesaidao，butongdejingsaiwanfa，xuyaobutingdesaichelaicanyu。youxidecaozuofeichangjiandan，wanjiamenkeyimianduichaoduodeyouxiguanka。光(guang)明(ming)乳(ru)業(ye)登(deng)上(shang)央(yang)視(shi)《新(xin)聞(wen)聯(lian)播(bo)》，數(shu)字(zi)化(hua)轉(zhuan)型(xing)立(li)標(biao)桿(gan) 推(tui)動(dong)高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)

2023年(nian)4月(yue)16日(ri)，光明乳业作(zuo)為(wei)上海(hai)企(qi)业探(tan)索(suo)数字化转型升(sheng)級(ji)的(de)典(dian)型案(an)例(li)登上央视《新闻联播》。當(dang)前(qian)，上海市(shi)堅(jian)持(chi)把(ba)发展經(jing)濟(ji)的著(zhe)力(li)點(dian)放(fang)在(zai)實(shi)體(ti)经济上，加(jia)快(kuai)制(zhi)造(zao)业数字化转型，培(pei)育(yu)发展工(gong)业互(hu)联網(wang)，深(shen)入(ru)推進(jin)新型工业化，光明乳业 作为企业数字化转型代(dai)表(biao)，獲(huo)央视《新闻联播》專(zhuan)題(ti)報(bao)道(dao)，這(zhe)是(shi)對(dui)光明乳业坚持数字化转型取(qu)得(de)成(cheng)果(guo)的認(ren)可(ke)，既(ji)彰(zhang)顯(xian)了(le)光明乳业作为行(xing)业領(ling)先(xian)者(zhe)與(yu)時(shi)俱(ju)进的責(ze)任(ren)擔(dan)当，也(ye)为我(wo)國(guo)乳业乃(nai)至(zhi)国內(nei)傳(chuan)統(tong)生(sheng)產(chan)制造业向(xiang)数字化转型提(ti)供(gong)了可探索的光明案例。

“智(zhi)能(neng)工廠(chang)”引(yin)领发展，实現(xian)乳业制造向“智造”飛(fei)躍(yue)

“这是上海的壹(yi)家(jia)乳品(pin)加工厂，十(shi)萬(wan)平(ping)米(mi)的智慧(hui)車(che)間(jian)裏(li)，5000個(ge)传感(gan)器(qi)、18000个自(zi)动控(kong)制閥(fa)的信(xin)息(xi)被(bei)实时传輸(shu)到(dao)中(zhong)央控制室(shi)。因(yin)为数字化的全(quan)方(fang)位(wei)應(ying)用(yong)，每(mei)瓶(ping)牛(niu)奶(nai)生产過(guo)程(cheng)的数據(ju)被清(qing)晰(xi)記(ji)錄(lu)下(xia)來(lai)……”正(zheng)如(ru)新闻中报道，光明乳业華(hua)東(dong)中心(xin)工厂作为全球(qiu)最(zui)大(da)的液(ye)態(tai)奶單(dan)体工厂，通(tong)过数字化应用系(xi)统实现工厂生产的全过程数字化管(guan)理(li)和(he)控制，全面(mian)提升乳品加工生产智能制造水(shui)平。

光明乳业领先行业先行，建(jian)設(she)“智能工厂”管理体系，旗(qi)下工厂率(lv)先引入WCM世(shi)界(jie)级制造管理系统，並(bing)結(jie)合(he)全球先进工藝(yi)实踐(jian)和改(gai)进方法(fa)，推动工厂智能制造建设，提高生产效(xiao)率，实现企业向“智造”飞跃，这不(bu)僅(jin)加快了企业向高质量发展的跨(kua)越(yue)，推动了企业邁(mai)入“智造”新时代，帶(dai)动了国内乳制品行业生产智能制造整(zheng)体能力的增(zeng)強(qiang)，更(geng)代表中国乳业制造水平走(zou)向世界。

2019年，光明乳业获得年度(du)“全球卓(zhuo)越績(ji)效獎(jiang)”（世界级），成为行业内唯(wei)一获得世界级制造優(you)秀(xiu)奖的企业。2021年，光明乳业榮(rong)获上海市最高质量荣譽(yu)——2020年度上海市市長(chang)质量奖（組(zu)織(zhi)），成为了該(gai)奖項(xiang)自2008年设立以(yi)来首(shou)家获奖的食(shi)品企业。2022年，光明乳业再(zai)接(jie)再厲(li)，不仅成为上海市首批(pi)“工賦(fu)鏈(lian)主(zhu)”，旗下工厂智造水平也再上新臺(tai)階(jie)，成为国家级“智能制造示(shi)範(fan)工厂”揭(jie)榜(bang)单位。

“智慧牧(mu)場(chang)”守(shou)護(hu)奶源(yuan)，以数字化管控每一滴(di)鮮(xian)奶

光明乳业有(you)着60多(duo)年養(yang)牛歷(li)史(shi)和专业经驗(yan)，通过不斷(duan)加碼(ma)“智慧牧场”建设，立足(zu)乳业未(wei)来发展。目(mu)前，光明乳业已(yi)有25家自有牧场，1个奶牛育種(zhong)中心，5家自有飼(si)料(liao)加工厂。運(yun)用物(wu)联网、大数据等(deng)技(ji)術(shu)，对标国際(ji)奶源管理标準(zhun)，牧场采(cai)用獨(du)有的“千(qian)分(fen)牧场”标准評(ping)價(jia)体系，在確(que)保(bao)生乳品质安(an)全、可靠(kao)、优质的前提下，全面提升奶牛牧业技术集(ji)成水平；建设育种管理系统，对凍(dong)精(jing)、配(pei)种、胚(pei)胎(tai)、受(shou)体牛、种公(gong)牛的统一管理，实现良(liang)种繁(fan)育的系统化和智能化；通过先进的擠(ji)奶设備(bei)、穿(chuan)戴(dai)设备、牧场管理系统等运用，实现了奶牛從(cong)出(chu)生到離(li)场全生命(ming)周(zhou)期(qi)的管控及(ji)“业財(cai)一体化”的精細(xi)化管理；通过TMR精准饲餵(wei)系统的应用，实现对奶牛日糧(liang)配方精准執(zhi)行的管控，确保生产的每一滴奶和消(xiao)耗(hao)的饲料等数据的自动收(shou)集；通过奶源管理系统，实现牧场与工厂之(zhi)间生奶数据的互联互通。在生奶供应方面，实现收奶自动化控制、生奶运输过程自动化監(jian)管等日常(chang)管理工作并对下遊(you)工厂安全生产提供關(guan)鍵(jian)奶源监測(ce)数据。

“五(wu)星(xing)冷(leng)链”体系加速(su)“领鲜”戰(zhan)略(lve)布(bu)局(ju)，持續(xu)发力低(di)溫(wen)鲜奶市场

一直(zhi)保持着全国鲜奶市场份(fen)額(e)第(di)一地(di)位的光明乳业，为滿(man)足消費(fei)者对鲜奶的需(xu)要(yao)，積(ji)極(ji)順(shun)应传统物流(liu)模(mo)式(shi)向数字化、智能化、网联化的智慧物流模式转變(bian)的浪(lang)潮(chao)，建立“五星冷链”体系，确保新鲜产品在物流端(duan)的品质和食品安全。目前，光明乳业领鲜物流在全国擁(yong)有綜(zong)合物流中心65座(zuo)，1000余(yu)輛(liang)冷藏(zang)配送(song)车，覆(fu)蓋(gai)全国5万个鲜奶牛奶配送网点，通过大数据和数字化应用系统，从采購(gou)、訂(ding)单管理、庫(ku)内作业及运输管理等方面全面实现冷链物流平台化、数字化、智能化管理，实现上游生产、下游銷(xiao)售(shou)数据互联互通，初(chu)步(bu)形(xing)成高效協(xie)同(tong)运作的智能倉(cang)儲(chu)物流网，跑(pao)出光明加速度，持续发力低温鲜奶市场。在加速“领鲜”战略布局的同时，作为“国内首批获得五星级冷链資(zi)质的企业”，光明乳业领鲜物流連(lian)续五年为进博(bo)會(hui)提供餐(can)飲(yin)食品保障(zhang)服(fu)務(wu)。除(chu)此(ci)之外(wai)，還(hai)荣获国内冷链物流百(bai)强稱(cheng)號(hao)，成为行业内唯一通过歐(ou)洲(zhou)BRCA++、IFS最高级別(bie)认證(zheng)的冷链物流企业。

技术赋能企业转型，打(da)造光明乳业全产业链“数字光明”

光明乳业是国内乳企第一个实施(shi)ERP系统的企业，在信息化基(ji)礎(chu)建设方面的投(tou)入始(shi)終(zhong)走在行业前列(lie)。隨(sui)着企业数字化转型成为共(gong)識(shi)，光明乳业開(kai)始考(kao)慮(lv)如何(he)加强企业数字化建设的投入，并將(jiang)“数字光明”的数字化转型願(yuan)景(jing)寫(xie)进公司(si)的“十四(si)五”規(gui)劃(hua)，期望(wang)通过深度数字化转型的探索，实现牧场、工厂、物流、随心订、營(ying)销等全产业链的数字化升级。2022年初，光明乳业与SAP達(da)成合作意(yi)向并在企业内部(bu)以及各(ge)产业板(ban)塊(kuai)推进数字化升级，已上線(xian)的协同辦(ban)公平台“数智光明”，方便(bian)了員(yuan)工“雲(yun)”上办公，赋能企业高效管理；财务数字化项目，通过项目建设重(zhong)構(gou)业务流程，提升数据质量，加强经营数据线上线下协同，推动公司高质量发展。通过数字化转型升级，光明随心订已成为全国最大的鲜奶配送平台，其(qi)定(ding)位也由(you)“送奶到家”升级为“鲜食宅(zhai)配”平台，向着我国乳业電(dian)商(shang)第一品牌(pai)努(nu)力奮(fen)进。目前，光明随心订服务全国350多万家庭(ting)，覆盖上海100多万家庭，能满足市民(min)对安全高品质的主副(fu)食品的需求(qiu)，在上海保供期间及时推出的團(tuan)购功(gong)能累(lei)計(ji)订单量达48848次(ci)，覆盖10697个小(xiao)區(qu)，是行业内唯一连续5年通过“上海品质”认证的品牌。在数字化的加持下，光明乳业正在经历一场从传统生产快消到数字效率型生产流通和新零(ling)售的智能质变，全产业链数字化是这场升级变革(ge)中可預(yu)見(jian)的成果。

全产业链科(ke)技創(chuang)新行业领先，积极发揮(hui)示范带动作用

光明乳业註(zhu)重知(zhi)识产權(quan)和标准体系建设，全产业链科技创新行业领先，融(rong)合世界先进管理技术，持续推进“18165”品质光明战略，率先使(shi)用75℃15秒(miao)巴(ba)氏(shi)殺(sha)菌(jun)工艺，引领中国鲜奶进入75℃杀菌时代。光明乳业实现全球首创，成为全球首家在产品包(bao)裝(zhuang)上标注活(huo)性(xing)指(zhi)标含(han)量的乳制品企业，这一舉(ju)措(cuo)获得行业眾(zhong)多乳企认可，目前已在全国25个省(sheng)61家企业推廣(guang)应用，占(zhan)到了国内乳品行业95%以上。通过多年努力，光明乳业还打造了国内鲜奶第一品牌——光明优倍(bei)鲜奶，它(ta)是全国第一个实现全国生产、全国销售的鲜奶品牌。作为乳制品行业内数字化转型的先鋒(feng)企业，光明乳业錨(mao)定智能化升级、数字化转型的战略目标，在坚持新鲜战略之路(lu)上不断创新突(tu)破(po)，为我国乳业发展注入新动能。

百年光明，为妳(ni)如一。一直以来，光明乳业以创新为驅(qu)动，拥抱(bao)新时代新变化以满足消费者新需求。当前，数字化正以多元(yuan)渠(qu)道影(ying)響(xiang)着全球经济发展，改变着人(ren)們(men)的生产生活方式。光明乳业有幸(xing)作为上海优秀企业代表向全国人民交(jiao)出一份合格(ge)的数字化转型答(da)卷(juan)，未来将繼(ji)续秉(bing)持着这份初心，持续发力企业全产业链的数字化升级，匯(hui)聚(ju)数字化的磅(bang)礴(bo)力量，肩(jian)負(fu)起(qi)时代赋予(yu)的使命，推动我国乳业数字化的转型升级。同时，发挥品牌自身(shen)优勢(shi)，打造樹(shu)立更多可學(xue)習(xi)的成功典范，以点带面，向着“做(zuo)中国最好(hao)的乳制品企业”的目标不断努力，讓(rang)更多人感受美(mei)味(wei)和健(jian)康(kang)的快樂(le)。返(fan)回(hui)搜(sou)狐(hu)，查(zha)看(kan)更多

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