循环高效，自行车广告文案必看

<随心_句子c><随心_句子c><随心_句子c><随心_句子c><随心_句子c>近(jin)三(san)年(nian)新(xin)增(zeng)產(chan)值(zhi)約(yue)70億(yi)，探(tan)尋(xun)南(nan)沙(sha)制(zhi)造(zao)業(ye)轉(zhuan)型(xing)的(de)“數(shu)字(zi)密(mi)鑰(yao)”

制造业数字化(hua)转型是(shi)國(guo)家(jia)、省(sheng)、市(shi)做(zuo)強(qiang)做優(you)實(shi)體(ti)产业，提(ti)升(sheng)制造业現(xian)代(dai)化水(shui)平(ping)的重(zhong)要(yao)戰(zhan)略(lve)部(bu)署(shu)。記(ji)者(zhe)從(cong)南沙區(qu)獲(huo)悉(xi)，2022年南沙規(gui)模(mo)以(yi)上(shang)工(gong)业企(qi)业实现产值3805亿元(yuan)，规模、增速(su)均(jun)位(wei)列(lie)全(quan)市第(di)二(er)，有(you)效(xiao)地(di)支(zhi)撐(cheng)了(le)轄(xia)区內(nei)的工业經(jing)濟(ji)高(gao)速增長(chang)，同(tong)時(shi)也(ye)湧(yong)现出(chu)了壹(yi)大(da)批(pi)高質(zhi)量(liang)的專(zhuan)精(jing)特(te)新企业與(yu)綠(lv)色(se)低(di)碳(tan)企业。

近日(ri)，由(you)南沙区工信(xin)局(ju)、南沙区委(wei)宣(xuan)傳(chuan)部、華(hua)為(wei)雲(yun)計(ji)算(suan)技(ji)術(shu)有限(xian)公(gong)司(si)共(gong)同舉(ju)辦(ban)的“制造业企业数字化转型媒(mei)体團(tuan)調(tiao)研(yan)”活(huo)動(dong)走(zou)進(jin)廣(guang)船(chuan)国際(ji)、芬(fen)尼(ni)科(ke)技、安(an)捷(jie)利(li)、敏(min)嘉(jia)制造4家制造业企业，以实地探訪(fang)形(xing)式(shi)，展(zhan)示(shi)南沙区企业数字化創(chuang)新成(cheng)果(guo)，为其(qi)他(ta)企业帶(dai)來(lai)了创新转型的啟(qi)發(fa)与借(jie)鑒(jian)。

数字化生(sheng)产及(ji)管(guan)理(li)系(xi)統(tong)

使(shi)产品(pin)一次(ci)性(xing)通(tong)過(guo)率(lv)達(da)到(dao)了99.8％

“通过這(zhe)個(ge)屏(ping)幕(mu)，可(ke)以清(qing)晰(xi)地看(kan)到我(wo)們(men)所(suo)在(zai)的这棟(dong)樓(lou)是如(ru)何(he)做到節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)。”在广東(dong)芬尼科技股(gu)份(fen)有限公司（以下(xia)簡(jian)稱(cheng)“芬尼科技”）内，占(zhan)地6300平方(fang)米(mi)的办公楼通过4臺(tai)制冷(leng)取(qu)暖(nuan)設(she)備(bei)，利用(yong)錯(cuo)峰(feng)用電(dian)的方式提前(qian)儲(chu)备冷凍(dong)水，在白(bai)天(tian)不(bu)開(kai)空(kong)调的情(qing)況(kuang)下，室(shi)内溫(wen)度(du)可維(wei)持(chi)在24-28℃之(zhi)間(jian)，並(bing)实现75%的节能。

广东芬尼科技股份有限公司内，大屏幕上可清晰看到楼内温度及节能情况。南都(dou)记者 馮(feng)宙(zhou)鋒(feng) 攝(she)

芬尼科技是集(ji)产品研发、生产、銷(xiao)售(shou)、服(fu)務(wu)於(yu)一体的国家級(ji)高新技术企业，于2002年在南沙区大崗(gang)鎮(zhen)成立(li)，目(mu)前主(zhu)營(ying)空氣(qi)能熱(re)泵(beng)系列产品及其應(ying)用場(chang)景(jing)解(jie)決(jue)方案(an)。芬尼科技董(dong)事(shi)长、聯(lian)合(he)创始(shi)人(ren)宗(zong)毅(yi)介(jie)紹(shao)，公司在全国擁(yong)有3大产业園(yuan)，其中(zhong)南沙产业园以研发团隊(dui)为主，聚(ju)集了超(chao)过300名(ming)研发人員(yuan)。

“公司鼓(gu)勵(li)员工内部创业，数字化转型为公司管理起(qi)到了極(ji)为重要的影(ying)響(xiang)。”宗毅回(hui)憶(yi)，早(zao)在七(qi)八(ba)年前，公司一度因(yin)缺(que)乏(fa)数字化管理，出现管理及决策(ce)能力(li)不夠(gou)的情况，通过数字化平台进一步(bu)完(wan)善(shan)内部的管理機(ji)制，提高整(zheng)体效率。近年，进一步实现从信息(xi)系统全覆(fu)蓋(gai)到深(shen)入(ru)推(tui)进“产业数字化”，將(jiang)信息技术与传统制造进行(xing)深度融(rong)合，实现“研产供(gong)销存(cun)服財(cai)”全过程(cheng)線(xian)上閉(bi)環(huan)管理。

广东芬尼科技股份有限公司生产线，通过引(yin)入数字化系统，提高了产品的一次性通过率。南都记者 冯宙锋 摄

上线机器(qi)人、自(zi)动打(da)包(bao)机、AGV机器人居(ju)中在生产車(che)间裏(li)，一系列自动化机器人实现生产线机器人化、少(shao)人化。智(zhi)能MES系统进一步实现生产管理数字化、信息化。芬尼科技運(yun)营副(fu)總(zong)監(jian)王(wang)剛(gang)介绍，通过5G技术還(hai)可以实现实时采(cai)集产线上的作(zuo)业数據(ju)，通过對(dui)数据进行分(fen)析(xi)，优化生产设置(zhi)，使产品的一次性通过率达到了99.8％。

从前端(duan)的智能制造到後(hou)端的倉(cang)储管理，在安捷利（番(fan)禺(yu)）电子(zi)实业有限公司内，送(song)貨(huo)机器人、数字器械(xie)仓储设备及系统进一步提高了货物(wu)存储及运转效率。安捷利公司以柔(rou)性封(feng)裝(zhuang)基(ji)板(ban)、刚撓(nao)結(jie)合板及其模組(zu)研发及制造为主营业务，近年在南沙区的政(zheng)策指(zhi)引下積(ji)极推行设备自动化，信息化建(jian)设。

安捷利公司内的电子器械仓，货架(jia)可实现联網(wang)功(gong)能，数字化管理实现降(jiang)本(ben)增效。受(shou)访者供圖(tu)

安捷利美(mei)维智能制造信息部总监徐(xu)青(qing)松(song)介绍，公司在内部全面(mian)搭(da)建了集成化的信息系统，通过可視(shi)化系统分级管理，实现遠(yuan)程指揮(hui)可视化、现场监控(kong)实时化、数据采集自动化、信息展示动態(tai)化、系统应用集成化。在创新中心(xin)的支持下，搭建協(xie)同办公解决方案，加(jia)速办公场景数字化，为企业实现业务流(liu)程的超级自动化、大幅(fu)提高生产力。

在仓储区的电子器械仓，工作人员只(zhi)需(xu)掃(sao)描(miao)商(shang)品條(tiao)形碼(ma)其所在的货架位置便(bian)會(hui)亮(liang)起紅(hong)燈(deng)，根(gen)据指引正(zheng)確(que)擺(bai)放(fang)，红灯熄(xi)滅(mie)的同时后台数据也同步更(geng)新，此(ci)刻(ke)便完成存放的工序(xu)。仓庫(ku)主管張(zhang)勝(sheng)奇(qi)介绍，仓库内存放了1.5萬(wan)多(duo)个不同规格(ge)型號(hao)的物料(liao)涵(han)盖五(wu)十(shi)多類(lei)，每(mei)个月(yue)有近兩(liang)百(bai)供应商会将材(cai)料送到仓库内，通过数字化管理实现降本增效。

政策+平台建设

讓(rang)传统产业数字化转型少走彎(wan)路(lu)

高速运作的生产线后，離(li)不开政策鼓励和(he)技术支持，对此王刚深有体会。

近年，南沙区以智能制造为重點(dian)推动企业数字化转型，先(xian)后出台了《广州(zhou)市南沙区加快(kuai)数字新基建发展三年行动计劃(hua)（2020-2022年）》《广州南沙新区（自貿(mao)片(pian)区）促(cu)进人工智能产业发展扶(fu)持办法(fa)》等(deng)政策措(cuo)施(shi)，为企业数字化转型提供支持。王刚举例(li)，此前公司便通过申(shen)請(qing)政策補(bu)貼(tie)，为企业引入智能化生产设备减輕(qing)了資(zi)金(jin)壓(ya)力。

数字基礎(chu)设施是制造业数字化的必(bi)备条件(jian)。近年来，南沙陸(lu)續(xu)部署建设了一批新型数字化基础设施，建成了5700多座(zuo)5G基站(zhan)、已(yi)建成“国际数据传輸(shu)樞(shu)紐(niu)”粵(yue)港(gang)澳(ao)大灣(wan)区广州南沙节点、懋(mao)源(yuan)云5G交(jiao)互(hu)中心、奧(ao)飛(fei)数据数字智慧(hui)产业园等8个新型低碳智能数据中心等设施項(xiang)目，有效地推动5G网絡(luo)技术在企业内网的广泛(fan)部署，为发展智能网联汽(qi)车、建设智能化工廠(chang)、数字化车间、企业上云提供了重要的支撑。

2020年12月，广州南沙经济技术开发区管理委员会和华为公司簽(qian)署华为（南沙）人工智能创新中心合作协議(yi)， 共建华为（南沙）人工智能创新中心（以下简称“创新中心”），助(zhu)力南沙打造人工智能创新領(ling)先高地。在南沙区工业和信息化局指導(dao)下，立足(zu)南沙，立足华为在云计算、工业互联网、人工智能、大数据等领域(yu)技术、能力和资源，賦(fu)能本地企业，通过资金政策、技术赋能等支持南沙区企业积极上云用云，推动区内人工智能应用创新发展、区内传统制造企业向(xiang)智能制造转型、構(gou)建人才(cai)培(pei)養(yang)体系。

“政策出台减少了企业在数字化转型过程中的压力，提高了与技术企业对接(jie)的效率。”宗毅表(biao)示，平台的引入也让企业在数字化转型过程中少走了弯路。据了解，公司通过引入智能运营平台，实现营销、供应鏈(lian)、运营板塊(kuai)指標(biao)体系和可视化，让企业经营过程中的痛(tong)点、盲(mang)点被(bei)細(xi)化展现，进而(er)为企业调配(pei)生产、营销资源以及企业经营决策提供更多輔(fu)助。幫(bang)助企业规整数据量超1000万条，将原(yuan)有1个月的企业运营数据建模工作縮(suo)短(duan)到4天以内，芬尼数字资产利用率由10%提升至(zhi)60%。

广州市敏嘉制造技术有限公司内，过去(qu)一条生产线需要七八个人对接，如今(jin)一个人可同时負(fu)責(ze)七条生产线。南都记者 冯宙锋 摄

同樣(yang)的情况也出现在广州市敏嘉制造技术有限公司（以下简称敏嘉制造）内。公司总经理趙(zhao)虎(hu)介绍，公司从2021年引入工业互联网和云计算技术，实现设备服务全生命(ming)周(zhou)期(qi)管理，实现设备监控、远程运维、預(yu)測(ce)性维護(hu)等功能，顯(xian)著(zhu)提升装备企业的管理水平，降低对人的依(yi)賴(lai)。“以前每台机器都需要一个人进行操(cao)作，一条产线需要七个人。现在一个人可以同时对接七条生产线。”

对内实现机加工车间和装配线的数字化管理，缩短訂(ding)單(dan)交付(fu)周期，提升订单按(an)时交付率。对外(wai)敏嘉制造通过产品创新，为客(ke)戶(hu)提供智能化装备及数字化生产线。作为传统生产企业，敏嘉制造的产品涵盖了车床(chuang)、銑(xi)床、磨(mo)床、鉆(zuan)床多个领域。赵虎介绍，公司主要业务涉(she)足于空调压缩机行业，根据客户需求(qiu)提供成套(tao)的粗(cu)加工、精加工自动线，部分机床设备處(chu)于国内领先水平，可实现代替(ti)进口(kou)生产线。例如在机器人RV减速机行业，公司开发了全套的RV减速机用的专用精加工机床，填(tian)补了国内行业空白。

階(jie)段(duan)成效显著

企业：数字化转型是一个持续的投(tou)入

當(dang)下，南沙区正通过“机器換(huan)人”、智能化改(gai)造，全面提升传统制造方式自动化、网络化、智能化水平，并以此为基础催(cui)生智能化生产、网络化协同、服务型制造等新模式、新业态。在区政府(fu)和华为云的共同努(nu)力下，南沙区产业数字化转型进程正在高速推进，初(chu)步统计，近3年在数字化带动下，相(xiang)關(guan)转型企业合计新增产值约70亿元。

“数字化转型是一个持续的投入。”这也是走访过程中企业代表提到的頻(pin)率最(zui)高的一句(ju)話(hua)。

广船国际有限公司副总信息師(shi)王懂(dong)意(yi)介绍，近年广船国际通过“頂(ding)層(ceng)设计”“信息化改革(ge)”“应用落(luo)地”等举措，分阶段实施，打造“数智广船”。未(wei)来五年将以智能制造为发展方向，推进船舶(bo)建造的绿色化和智能化。

广船国际船舶薄(bo)板分段“数智”车间。南都记者 冯宙锋 摄

王懂意表示，作为勞(lao)动密集型重工业，过去需要依赖大量劳动力，公司通过数字化转型，采用机器人生产，取得(de)一定(ding)成效。以船舶薄板分段“数智”车间为例，面积为达27000 ㎡，长390米，寬(kuan) 70 米的生产车间里，按照(zhao)传统生产方式需要配置近百人来完成相关部件的生产，通过引进机器人设备，整个车间只需设置5个工位，連(lian)同管理人员共 6 个人完成整个车间的生产运作，“这在以前是不敢(gan)想(xiang)象(xiang)的。”

数字化升级后实现设计周期大幅缩短，设计质量的显著改善。周期由 10 个月缩短至4-5 个月，这也使得广船国际造船的产能近10 年得到了大幅提升；对擬(ni)建造船舶100%数字化3D 建模。王懂意介绍，船舶零(ling)部件超过飞机，达到500万以上甚(shen)至 1000 万，要实现100%是非(fei)常(chang)困(kun)難(nan)的。同时通过仿(fang)真(zhen)装配、幹(gan)涉檢(jian)查(zha)等手(shou)段，把(ba)問(wen)題(ti)发现在源頭(tou)并及时解决，因此使得设计更改率由6%降低到1%以内。

广船国际船舶薄板分段“数智”车间，引入数字化设备后，只需6 个人就(jiu)可完成整个车间的生产运作。南都记者 冯宙锋 摄

王懂意表示，基于行业的特殊(shu)性，未来在探索(suo)智能化生产方面，公司提出构建完善信息化体系、探索应用智能化技术，全面推动数字化转型。通过两化深度融合，加快智能化建设，加快搭建船舶智能信息系统，以物联网、机器人等应用手段，夯(hang)实船舶数字化基础，启动智能制造环节或(huo)流程的示範(fan)项目建设。基于新一代信息技术，建设数字工厂、智能工厂及绿色工厂，通过数字化转型实现公司高质量发展的战略目标，帮助公司完成从规模速度型向质量效益(yi)型的蝶(die)變(bian)，成功邁(mai)向工业4.0。

依托(tuo)“大平台”

助南沙制造业实现高质量发展

当下数字经济浪(lang)潮(chao)洶(xiong)涌澎(peng)湃(pai)，搶(qiang)占产业发展制高点，打造战略性新興(xing)产业和未来产业新高地，已成为全国各(ge)地经济发展的重要任(ren)务。

赵虎透(tou)露(lu)，现阶段数字化专业人才还存在缺口，“短期生产采用低代码工业編(bian)程軟(ruan)件实现快速搭建和疊(die)代MES系统和运维，降低对数字化人才技能要求。长期生产則(ze)需要自我搭建工业软件开发团队，引进专业人才。与高校(xiao)联合定向培养数字化人才，建设线上培訓(xun)平台。”徐青松坦(tan)言(yan)，“在公司转型前期，通过内部持续普(pu)及灌(guan)输数字化转型的理念(nian)，让传统的专业人员逐(zhu)步接受并加入数字化转型队伍(wu)中。”

南沙区工信局信息发展处处长劉(liu)成在接受记者采访时介绍，在加快推动数字技术赋能实体产业的同时也将培育(yu)一批数字化转型专业人才，计划出台《促进制造业高质量发展十条措施》及《促进信息和软件产业高质量发展扶持办法》等措施，支持企业向智能化转型升级，打造一批国家级的智能示范工厂、智能制造场景企业。

緊(jin)握(wo)《南沙方案》的契(qi)机，下一步在大力发展智能制造和做优做强软信产业的同时，南沙还将以“大平台”推动数字化转型，依托广州国际人工智能产业研究(jiu)院(yuan)、华为（南沙）人工智能创新中心、广州智能软件产业研究院等数字创新平台，助推南沙制造业实现高质量发展。

采寫(xie)：南都记者 鄭(zheng)雨(yu)楠(nan) 实習(xi)生 李(li)哲(zhe)寧(ning)

图片：南都记者 冯宙锋返(fan)回搜(sou)狐(hu)，查看更多

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